Kestävyys JIC -varusteet liittyy läheisesti heidän suorituskykyyn pitkäaikaisessa käytössä. Hapetus ja korroosio eivät vaikuta vain varusteiden rakenteelliseen lujuuteen, vaan voivat myös aiheuttaa vuotojen ja suorituskyvyn heikkenemisen järjestelmän toiminnan aikana. Jotta varmistetaan, että JIC-varusteet eivät hapettele tai syövyttävät pitkäaikaisen käytön aikana, on yleensä tarpeen optimoida ja hallita niitä useista näkökohdista, kuten materiaalin valinnasta, pintakäsittelystä ja suunnittelurakenteesta.
Materiaalin valinta on avaintekijä hapettumisen ja korroosion estämisessä. JIC-varusteet on yleensä valmistettu erittäin lujasta metallimateriaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä, kuparista ja alumiinista. Näillä materiaaleilla on voimakas korroosionkestävyys, erityisesti ruostumaton teräs, joka toimii hyvin hapettumisen ja korroosion kestämisessä. Ruostumaton teräs sisältää suuren osan kromista, joka muodostaa sen pinnalle suojaavan oksidikalvon, estäen tehokkaasti korroosion ulkoisista syövyttävistä aineista. Sovelluksissa, jotka vaativat korkeampaa korroosionkestävyyttä, happo-, alkali- tai suolahuihke -korroosioon kestäviä erityisiä seoksia voidaan valita sopeutumaan vakaviin ympäristöolosuhteisiin.
Materiaalin valinnan lisäksi pintakäsittelyprosesseilla on myös tärkeä rooli hapettumisen ja korroosion estämisessä. Pintakäsittelymenetelmiä ovat ruiskuttaminen, anti-korroosion pinnoite, sähkösopulanto ja anodisointi. Näiden prosessien kautta varusteiden pinnalle voidaan muodostaa suojakalvo, jotta voidaan eristää ilman ja kosteuden, estäen metallia koskettamasta happea, kosteutta tai muita syövyttäviä aineita ympäristössä. Esimerkiksi galvanisointiprosessi voi tehokkaasti viivästyttää terässikettien hapettumista, kun taas sähkösopulanto tai anodisointi voi muodostaa kovan oksidikalvon alumiinin tai kuparilaitteiden pinnalle lisäsuojan aikaansaamiseksi. Korroosionestopäällysteet, kuten epoksihartsipinnoitteet tai polyuretaanipinnoitteet, voivat myös tehokkaasti eristää kosteuden ja syövyttäviä kemikaaleja, mikä parantaa edelleen varusteiden korroosionkestävyyttä.
Suunnittelun kannalta JIC -varusteet voivat myös vähentää hapettumisen ja korroosion riskiä optimoimalla rakenne. Esimerkiksi kohtuullisen yhteyden suunnittelun, veden kertymisen ja syövyttävien nesteiden avulla voidaan välttää säilyttämisestä varusteiden pinnalla vähentäen siten korroosiolähdettä. Suunnittelussa on myös otettava huomioon kitka ja törmäys, jonka varusteet voivat kohdata todellisessa käytössä, mikä voi vahingoittaa pinnan suojakerroksia ja paljastaa metallisubstraatin. Siksi suunnittelu voi ottaa käyttöön menetelmän kosketuspinnan vähentämiseksi tai suojausrenkaiden ja tiivistyslaitteiden suunnittelusta estääkseen metallin pinnan altistumisen suoraan ankaraan ympäristöön.
Säännöllinen ylläpito ja hoito ovat myös tärkeitä linkkejä sen varmistamiseksi, että hapettuminen ja korroosio eivät vaikuta jo pitkään. Jopa tarkasti käsiteltyjä lisävarusteita voivat vaikuttaa tietyssä määrin ympäristötekijöiden muutoksissa ajan myötä. Lisävarusteiden pintaolosuhteiden tarkistaminen säännöllisesti ja halkeamien nopeasti löytäminen, kuorinta- tai kuluneet osat voivat pidentää niiden käyttöiän tehokkaasti. Lisävarusteille, jotka altistuvat ankarille ympäristöille pitkään, säännöllinen puhdistus, voitelu ja korroosionestokerrosten uudelleenpäällyste ovat myös tehokkaita tapoja ylläpitää lisävarusteiden korroosionkestävyyttä. $